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钢管防腐设备

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钢管防腐设备

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钢管防腐是将钢管预加热到一定温度,之后在钢管内壁涂敷一层塑料粉末,粉末随之熔化并附着在管壁上。冷却后形成坚固的防护膜,提高钢管的防腐和耐磨性能。
一、 钢管预处理: 
首先将钢管内壁待涂表面进行喷砂处理,使之无锈、无油、无尘。  

二、 钢管防腐设备喷涂其工艺过程如下:
1) 经过喷砂处理后的钢管,从喷砂机移出摆放在“储料平台”。“1#翻管机” 将钢管移至“1#钢管输送托滚”上。
2) “钢管输送托滚”将钢管传送到“预热烤箱”入口处,“钢管输送托滚” 停止。“2#翻料机”将钢管从“钢管输送托滚”上托起,靠斜坡滑道将钢管滚动到“预热输送链条”的首部,钢管到位后,“预热输送链条”转动一个工位。使钢管陆续进入“预热烤箱”加热。
3) 加热到预热温度的钢管被“取管机”取出,移送到喷涂工位进行喷涂。
4) “取管机”在气缸的作用下,抬升一个角度,同时托起被预热的钢管和 喷涂完毕的钢管。使其分别脱离“预热输送链条”与“喷涂旋转托滚”后,“取管链条”转动。钢管被移送到位后,气缸回位。
5) “固化输送链条”转动,将钢管移送到“固化烤箱”进行固化。同时固化完毕的钢管出烤箱后靠重力翻入“2#钢管输送托滚”。将钢管移送到成品检验区。
6) “喷枪行走”前进,将喷枪伸入钢管内。当“喷枪”行走到钢管的另一 端时,停止。接着“喷枪”后退、“给粉机”工作、“喷粉泵”工作。当“喷枪”退出钢管时“喷枪”、“给粉机”、“喷粉泵”工作停止。
7) 返回到质量可靠步,循环进行。



服务承诺:
1、确保钢管防腐设备的先进性、可靠性、稳定性;
2、免费为用户调试,工程师负责现场钢管防腐设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功并在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场;
3、合同项下钢管加热设备保修期为安装调试成功后12个月;
4、威尼斯正规官网机电专业人员建立用户档案,完善产品质量。公司维护中心除开展用户技术咨询服务外,还负责受理和收集用户投诉咨询信息,保证用户提出的问题和要求能得到及时处理,并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况,为今后钢管防腐设备的质量改进提供依据。我们将不断努力,精益求精,为顾客提供满意的产品和服务;
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